قیمت بتن- با درنظر گرفتن سفارش بتن با طرح اختلاط ارائه شده توسط کارفرما

قیمت بتن

در مقالات قبلی قیمت بتن از دیدگاه نوع بتن پروژه ، نوع افزودنی های بتن مورد استفاده و همچنین نوع سازه ای که بتن ریزی می گردد بررسی گردید و مواردی در ارتباط با آن بیان شد . در این مقاله به بررسی موضوعی می پردازیم که شاید کمتر به آن پرداخته شده باشد .

مطالعه مقاله قبلی: قیمت بتن از دیدگاه نوع بتن

مطابق با استاندارد 6044 خریدار می تواند طرح اختلاط مورد نیاز خود را به کارخانه بتن ارائه کرده و کارخانه بتن تنها وظیفه ساخت آن را به عهده گیرد .

گاها پیش می آید که در پروژه های خیلی خاص و بزرگ کارفرمایان ترجیح می دهند جهت رعایت صرفه اقتصادی پروژه و بهبود فرآیند بتن ریزی ، طرح اختلاط پروژه را با مصالح موجود در کارخانه بتن و شرکت افزودنی معتمد خود به شرکت های مشاوره طرح اختلاط بتن فرستاده و طرح اختلاط بتن را از آن ها بخواهد.  این موضوع در شرایطی پیش می آید که بتن مورد نیاز دارای الزامات مقاومتی بسیار خاص یا شرایط دوامی بسیار خاص باشد .

شرکت های مشاوره طرح اختلاط عمدتا می توانند از ارائه طرح اختلاط بتن تا کنترل کیفیت بتن نهایی و آزمایشات مربوط به دوام پروژه ارائه خدمات نمایند .

در این صورت قیمت بتن ارائه شده توسط کارفرما بسته به طرح اختلاط ارائه شده توسط مشاور می تواند کم یا زیاد گردد . طبیعی در صورتی که نیاز باشد موارد خاصی مانند مصرف سیمان بیشتر یا  استفاده از سنگدانه ها با دانه بندی پیشنهادی و خاص باشد قیمت نهایی بتن افزایش خواهد یافت و در صورتی که این الزامات مورد نیاز نباشد قیمت تن آماده کمتر از مقدار عرف کارخانه بتن خواهد بود .

موضوعی که در این روش سفارش بتن اهمیت دارد مسئولیت کیفیت بتن است . مشخصا اگر طرح اختلاط بتن از طرف کارفرمای پروژه به کارخانه بتن ابلاغ شود ، کارخانه بتن مسئولیتی در قبال طرح اختلاط بتن و متعاقب آن مقاومت و روانی مورد نیاز بتن نخواهد داشت و کارفرما یا شرکت مشاور خود باید مسئولیت کیفیت آن را به عهده گیرند. گاها دیده شده که این موارد سبب ایجاد ناهماهنگی هایی در پروژه گشته و سبب بروز دوباره کاری و هزینه های اضافی بر پروژه گردیده است که سبب افزایش قیمت بتن نهایی می شود . لذا نیاز است که در هنگام عقد قرارداد بتن ریزی پروژه تمام مسئولیت های بتن به طور مشخص بین تمام طرفین منتقل شده تا قیمت بتن به صورت بهینه در آید .

 

ضدیخ زودگیر پودری بتن

به نقل از سایت بتنو ضدیخ زودگیر پودری یکی از کاربردی ترین محصولاتی است که با کمک آن می‌توان نقطه انجماد بتن و ملات را کاهش داد و سرعت گیرش بتن را بهبود بخشید. ضدیخ زودگیر پودری دارای یون های کلراید در ساختارش می باشد. در نتیجه از آن در ساخت بتن های مسلح استفاده نمی شود. چرا که این یون ها احتمال خوردگی در سطح میلگرد ها و آسیب به بتن را افزایش می دهد. اما ضد یخ بتن بهترین انتخاب برای ساخت و تهیه بتن غیر مسلح و بتن های پیش ساخته است.

یکی از اشتباهات رایج در محاوره این است که افراد فرض می کنند که افزودن ضد یخ پودری به ملات بتن باعث می شود که بتن، ضد یخ شود. این جمله کاملا غلط است. استفاده از ضد یخ ها در بتن برای بهبود سرعت گیرش سیمان و به دنبال آن بهبود سرعت هیدراتاسیون بتن در مرحله گیرش اولیه و مقاومت اولیه می باشد. برای خرید ضد یخ های بتن بر می توانید به وب سایت زیر مراجعه کنید.

 نحوه افزودن ضدیخ زودگیر پودری به بتن

توصیه می شود که ضد یخ پودری بتن را در زمان اضافه کردن آب به اختلاط بتن بیفزایید. البته می ‌شود پس از اختلاط بتن نیز این محصول را به آن افزود. که این مورد بستگی به استانداردی است که شما برای بتن خود در نظر گرفته اید.

نکته قابل توجه این است که حتماً باید در زمان بتن ریزی در فصول سرد سال از ضد یخ بتن استفاده کنیم.. در غیر این صورت با احتمال زیاد با خرابی سازه بتن مواجه خواهید شد. در چنین شرایطی سازه بتنی شما با رطوبت و یخ زدن و ذوب شدن پی در پی آبی که به دلیل مکش حاصل مویینگی داخل بتن ایجاد شده سست و در نهایت تخریب می شود. این تخریب با افزایش پیدا کردن حجم آب در دمای صفر تا ۴ درجه به ویژه در بخش های بیرونی بتن ادامه پیدا خواهد کرد.

 

 میزان استفاده از ضدیخ زودگیر پودری

میزان افزودن ضد یخ پودری بتن را با توجه به دو عامل مشخص می شود.

• عامل اول: دمای محیط
• عامل دوم: عیار بتن

 

 تنها استفاده از ضد یخ برای ضد یخ شدن بتن کافی است؟

باید خاطر نشان کنیم که استفاده از ضدیخ بتن به تنهایی ضامن ضد یخ زدن بتن شما نخواهد شد و شما باید عوامل دیگری همچون موارد زیر را رعایت کنید.

• استفاده از سنگدانه های باکیفیت و مقاوم در برابر یخبندان
• بهبود ساختار بتن در جهت غیر قابل نفوذ شدن
• ·      به کارگیری از مواد هوا ساز در ساختار اولیه بتن
• افزایش درجه هیدراسیون سیمان
• بهبود عملکرد و عمل آوری صحیح

اگر این موارد را رعایت نکنید و صرفاً از ضد یخ استفاده کنید، متاسفانه شاهد ترک خوردگی بتن از داخل خواهید شد که این امر در سطح بتن به سادگی قابل مشاهده نخواهد بود. اما می ‌تواند تغییراتی در مشخصات و ویژگی های بتن اولیه همچون کاهش مدول الاستیسیته دینامیکی شود.

انواع ضد یخ از لحاظ ظاهری 

همان طور که تا اینجای مقاله مطالعه نمودید، از ضد یخ به عنوان یک افزودنی بتن استفاده می شود که با کمک آن می‌توان مصالح مخلوط شده و اختلاط بتن را با سرعت بیشتری سفت کرد. ضد یخ ها از لحاظ ظاهری به دو دسته جامد یا همان پودری و مایع تقسیم بندی می شود. این که از کدام یک از این دو مدل ضد یخ استفاده کنیم به نوع پروژه و میزان سرما در محل پروژه بستگی دارد. در ادامه شما را با انواع ضد یخ پودری بتن و ضد یخ مایع بتن آشنا می کنیم.

ضد یخ جامد

معمولاً این ضد یخ ها دارای یون کلرید هستند و از آن ها در ملاتی استفاده می شود که با فلزات در تماس نباشد. در ساختار شیمیایی ضد یخ پودری بتن کلسیم و فلزات خاکی همچون کلر مشاهده می شود. استفاده از ضد یخ باعث ایجاد یک حائل بر روی ذرات سیمان شده که همین امر میزان نفوذ آب ذرات را کنترل می کند و به حداقل میزان خود می رساند. چگالی ضد یخ های جامد حدود ۲۰۰۰ کیلو گرم بر متر مربع می باشد. به طور معمول ضد یخ های پودری و جامد به حالت شیمیایی خنثی و به رنگ سفید رنگ مشاهده می‌شود و همچنین برای انسان و محیط زیست خطرات چشمگیری به همراه ندارد.

 ضد یخ مایع بتن

ضد یخ های مایع با ترکیب نمک فرمات و نیترات و بروم در آب تولید می شوند. همچنین این گونه از ضد یخ ها به رنگ های زرد و قهوه ای در بازار موجود هستند. با گذشت زمان و برای بهبود ضد یخ های جامد به این مواد کربنات کلسیم و پتاسیم نیز افزوده شد. ضد یخ های مایع از تغییر فاز آب به یخ جلوگیری کرده و وظیفه آن ادامه فرایند هیدراتاسیون تا گیریش نهایی بتن می باشد. لازم به ذکر است که زمانی که نیاز به بهبود سرعت سخت شدن بتن همچون در زمان بتن پاشی و بتن زیر آب آب باشد ضد یخ مایع بهترین انتخاب آب است .

ضدیخ زودگیر مایع

ضد یخ های بتن مایع به دو دسته ضد یخ های کلرایدی و فاقد کلراید تقسیم می شوند. ضد یخ های مایع بدون کلراید بر پایه نیتریت های سدیم و کلسیم می باشند اما ضد یخ های کلرایدی علاوه بر این موارد، حاوی یون های کلراید در ساختار شیمیایی خود هستند. شما باید با توجه به نوع پروژه و بتن انتخاب کنید که کدام یک از این دو نوع ضد یخ برای بتن ریزی شما مناسب تر است؟

ضدیخ زودگیر مایع چیست؟

 

همان طور که می دانید، در آب و هوای سرد، بتن ریزی با چالش ها و مشکلات زیادی رو به رو است. در آب و هوای سرد، شاهد منجمد شدن آب بتن و به دنبال آن انبساط حجمی بتن پس از سخت شدن، خواهیم بود. متاسفانه با منجمد شدن آب، بخشی از آب که باید در اختلاط بتنی با سیمان وارد واکنش شود، حذف شده و دیگر آبی در اختلاط بتن برای تکمیل فرآیند هیدراسیون باقی نخواهد ماند. به دنبال همین امر و تکیمل نشدن فرایند هیدراسیون، بتن دفرمه شده و مقاومت سازه کاهش پیدا می کند.

 

برای حل این مشکل متخصصین بتن به فکر چاره افتادند و ضد یخ مایع بتن را به عنوان یکی از بهترین راه حل ها برای این چالش، معرفی کردند. با استفاده از ضد یخ مایع بتن می توان سرعت گیرش اولیه اختلاط بتن را بهبود بخشید و فرایند حرارت زدایی بتن در دمای پایین را افزایش داد.

 

ضد یخ مایع بتن از ترکیب کلسیم و نیترات سدیم و دیگر مواد افزدونی به عنوان شتاب دهنده واکنش هیدراسیون، تشکیل شده است.  افزودن این ترکیب به بتن می تواند گیرایی بتن را از 12 ساعت به 4 الی 5 ساعت کاهش دهد.

 

موارد مصرف ضد یخ مایع بتن

 

در ترکیب ضد یخ های مایع مرغوب، از هیچ گونه ماده خورنده ای که باعث آسیب به فولاد شود، استفاده نشده است. در نتیجه از ضدیخ مایع بتن ، در جهت بهبود سرعت واکنش آب و سیمان و در نهایت افزایش سرعت گیرش اولیه و مقاومت فشاری برای تولید بتن های مسلح استفاده می شود.

 

مزایای استفاده از ضدیخ زودگیر مایع

 

همان طور که در پاراگراف های قبلی اشاره شد، مهم ترین مزیت استفاده از این ترکیب در مخلوط بتن، افزایش سرعت گیرش اولیه اختلاط بتن در آب و هوای سرد می باشد. از دیگر ویژگی های استفاده از این محصول می توان به موارد زیر اشاره نمود:

 

• افزایش سرعت فرایند هیدراسیون
• افزایش زمان گیرش اولیه بتن
• جلوگیری از آسیب و خوردگی فولاد به دلیل ترکیب خاص ضد یخ مایع
• افزایش مقاومت فشاری
• سازگاری با انواع سیمان ها پرتلند
• کاهش زمان برای رسیدن به مقاومت های اولیه و نهایی
• جلوگیری از منجمد شدن بتن در شرایط دمایی پایین
• و …

 

نحوه کار ضدیخ زودگیر مایع

 

در این بخش قصد داریم تا نحوه مکانیزم را بررسی کنیم. همان طور که می دانید برای گیرش بتن، باید آب و سیمان وارد واکنش با یک دیگر شده تا بتن به مقاومت کافی دست پیدا کند. در دمای منفی 5 درجه سانتی گراد، سرعت واکنش هیدراسیون آب و سیمان با کاهش مواجه خواهد شد. با استفاده از ضد یخ مایع بتن می توان سرعت این فرایند را که واکنشی گرما زا است را بهبود داده و با کنترل فرایند گیرش، بتن را از یخ زدگی محصون نگه داشت.

 

کاربرد ضد یخ مایع بتن چبست؟

 

1. از ضد یخ مایع برای ممانعت از منجمد شدن بتن های مسلح استفاده شده و استفاده از آن برای بتن ریزی در آب و هوای سرد می توان بسیار سود مند واقع شود.
2. یکی از کاربرد های ضد یخ مایع بتن این می باشد که به شما امکان ساخت و اجرای بتن در دمای منفی 10 درجه سانتی گراد تا 5 درجه سانتی گراد را می دهد.
3. برای پیاده سازی عملیات ترمیمی در آب و هوای سرد و یخبندان از ضد یخ مایع بتن استفاده می شود.
4. در کارخانه های تولید بتن پیش ساخته، شاهد استفاده از این محصول کاربردی هستیم.
5. در پروژه ها و شرایطی که پیش بینی می شود که با کاهش سریع دما مواجه هستیم، این محصول مورد استفاده قرار می گیرد.

کراشر برای کنترل دمای بتن

کراشر برای کنترل دمای بتن

بتن ریزی در در هوای گرم می تواند باعث بروز مشکلات متعددی شود. اگر دمای محیط برای بتن ریزی متناسب نباشد، با کاهش مقاومت و آسیب پذیری بتن مواجه خواهید شد. در چنین شرایطی باید تدابیر خاصی اندیشیده شود تا خسارت های وارده به بتن که باعث کاهش کیفیت بتن سخت شده می شود، را به کمترین میزان خود برساند. یکی از از مرسوم ترین شیوه ها برای کنترل دمای محیط در شرایط گرم، استفاده از یخ در فرآیند بتن ریزی می باشد. با استفاده از کراشر برای کنترل دمای بتن قالب های یخ را به اندازه های دلخواه خرد کرده و قطعه یخ های خرد شده را وارد دستگاه بچینگ پلانت می کنند.

 کاربرد کراشر برای کنترل دمای بتن

واکنش هیدراسیون سیمان با آب فرایندی گرما زا می باشد. به همین دلیل در زمان اختلاط مصالح برای ساخت بتن شاهد افزایش دمای بتن خواهیم بود. اگر این افزایش دما کنترل نشود، کیفیت بتن کاهش پیدا می کند. کنترل دما در پروژه های بزرگ به دلیل استفاده بیشتر از بتن و به دنبال آن تولید بیشتر گرما ساده نیست. به همین جهت برای کنترل دما در محدوده استاندارد از قالب های یخ استفاده می شود.

این قالب ها در ابعاد بزرگ و وزن بیشتر از 20 کیلو گرم موجود هستند. استفاده از این یخ ها با این ابعاد کاری غیر ممکن است از همین رو با استفاده از کراشر برای کنترل دمای بتن  قالب های یخ را به قطعات کوچک تر تقسیم کرده و سپس مورد استفاده قرار می دهند. کراشر برای کنترل دمای بتن فرایند تقسیم بندی را به صورت اتوماتیک و با سرعت نسبتا بالا انجام می‌دهد. استفاده از کراشر برای کنترل دمای بتن در هر بچینگ پلانتی واجب و ضروری است تا دما ناشی از تولید حجم زیادی از بتن را تحت کنترل در آورد.

فروش بچینگ پلانت

 

مزایای استفاده از کراشر

1. با استفاده از کراشر برای کنترل دمای بتن می توانید بتنی با کیفیت تر تولید کنید.
2. با کمک کراشر های یخ شکن دمای بتن در محدوده استاندارد قرار گرفته و در نتیجه از کاهش مقاومت بتن جلوگیری می شود.
3. به کارگیری کراشر باعث جلوگیری از اتلاف زمان می شود. چرا که این دستگاه ها با سرعت بسیار بالا قالب های بزرگ یخ را به قطعات کوچک تر تقسیم بندی می کند.

مزایای استفاده از زئولیت برای بتن

زئولیت برای بتن

زئولیت برای بتن به یک پولازان طبیعی گفته می شود که دارای مدل های مختلف می باشد که هر یک از آن ها دارای خاصیت فیزیکی و شیمیایی و خلوص متفاوت است. هم چنین زئولیت به عنوان یک پوزولان طبیعی مناسب برای تولید و ساخت بتن استفاده می شود. استفاده از این ماده علاوه بر کاهش هزینه های تولید بتن، باعث بهبود بخشی خواص رئولوژیک و مقاومتی سیمان می شود. با اضافه کردن زئولیت به عنوان جایگزینی بخشی از سیمان می توان مقاومت بتن را تا چندین برابر افزایش داد. برای مثال استفاده از این ماده در مقیاس ۱۰ تا ۱۵ درصد می تواند مقاومت در تمامی نوع بتن ها را به همراه داشته باشد. این در حالی است که استفاده از آن به میزان بیشتر از ۱۵ تا ۲۰ درصد در بازه زمانی کوتاه باعث کاهش مقاومت اولیه شده اما در طولانی مدت نتیجه مطلوب را به ما می دهد. ( مقاومت اولیه در کمتر از ۲۸ روز رخ می دهد و مقاومت در سنین بالا بین ۹۰ الی ۱۸۰ روز طول می کشد.)

زئولیت برای بتن

مزایای استفاده از زئولیت برای بتن

1. بهبود مقاومت و دوام بتن
2. پر شدن حفره های موجود در بتن و در نتیجه کاهش تخلخل و نفوذ پذیری
3. بهبود تراکم زیر ساختار های بتن
4. افزایش عمر مفید سازه های بتنی
5. بهبود کارایی سازه های بتنی در محیط هایی با شرایط نامناسب
6. مقرون به صرفه و ارزان قیمت
7. و غیره

 

زئولیت برای بتن

میزان مصرف زئولیت برای بتن

برای آگاهی از تاثیر این پولازان طبیعی بر ویژگی های بتن تازه چهار سری آزمایش گوناگون انجام شد. در این آزمایش ها فنگ و همکاران اش در تلاش بودند تا ترکیب زئولیت و دیگر مواد افزودنی را بر اساس اندازه ذرات و مقدار جایگزین شده بررسی کنند. در انتهای این تحقیقات به این امر پی بردند که بتن هایی که در آن ها از ماده زئولیت استفاده شده بود بسیار کمتر نسبت به بتن های حاوی سیمان پرتلند آب انداختگی داشتند. در ادامه محققین مقدار مورد استفاده از این ماده را همان طور که پیش تر ذکر شد، برای مقاومت در کوتاه مدت ۱۰ الی ۱۵ درصد عنوان کردند.

الیاف پلی پروپیلن

به نقل از سایت ایران بتن الیاف پ ‌پ یا الیاف پلی پروپیلن یکی از معضلات همیشگی در بتن، ترک های ریز ایجاد شده میباشند. همین ترک های مویی مسیر را برای نفوذ عوامل مخرب به درون بتن باز میکنند و به مرور باعث خرابی بتن و در نتیجه افت کیفیت و دوام سازه های بتنی میشوند.

خیلی اوقات بازسازی و تعمیر این ترکها امکان ندارد و یا بدلیل قابل رویت نبودن، ترمیم نمیشوند. همین امر سبب عالقه ی سازندگان به افزودن موادی برای پیشگیری از این پدیده و پدیده های مشابه میباشد.

امروزه طیف وسیعی از الیاف به عنوان افزودنیهای بتن موجود میباشد که هر کدام با ویژگیهای منحصر بهفرد خود، برای ارتقای بتن مورد استفاده قرار میگیرند. الیاف طبیعی، الیاف سلولزی، الیاف پ پ، الیاف پلی استر، الیاف شیشه، الیاف فلز، الیاف کربن، الیاف ماکروسنتتیک، الیاف میکروسنتتیک و الیاف آروماتیک پلی آمید دستهای از پرکاربردترین الیاف ها میباشند. در میات الیاف های ذکر شده، الیاف پ پ همزمان تاثیرات بسزایی در ساختار بتن ایجاد میکند که در ادامه به صورت مفصل این الیاف مورد بررسی قرار میگیرد.

ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس سازه های واقع در اسکه های دریایی، شمع ها، ستون ها، فنداسیون و قطعات پیش ساخته همواره در معرض حملات شیمیایی توسط یون های سولفات ها و کلریدها میباشند. برای بهبود خواص بتن و افزایش مقلومت دربرابر خوردگی شیمیایی سازه های مستعد، بکارگیری مواد افزودنی در طرح اختلاط بتن امری ضروری میباشد

تعریف ژل میکروسیلیس

پودر میکروسیلیس به دلیل ریزی ذرات و پراکندگی راحت در محیط از لحاظ مسائل محیط زیستی مشکل ساز میباشد. با تولید ژل میکروسیلیس این معضل خاتمه یافت هاست. ژل میکروسیلیس یکی از افزودنی های محبوب بتن است که برپایه میکروسیلیس، سیلیس، الیاف پروپیلن و روانسازهای بتن میباشد. ژل میکروسیلیس حالت خمیری پودر میکروسیلیس است. برای استفاده از پودر میکروسیلیس نیاز به فوق روانکننده مخصوص میباشد در حالیکه با بکارگیری ژل میکروسیلیس این نیاز نیز حل میشود.

پودر میکروسیلیس

پودر میکروسیلیس ماده‌ای است که واکنش پذیری بسیار بالایی دارد و می‌تواند افزایش خواص بتن را به‌همراه داشته باشد. رنگ این نوع ماده خاکستری و تا حدود زیادی شبیه به سیمان یا خاکسترهای بادی می‌باشد. مؤسسه بتن آمریکا این ماده را به‌عنوان سیلیس غیر بلوری بسیار ریز تولید کرده و در کوره‌های قوس الکتریکی به‌همراه آلیاژهای سیلیسی یا سیلیسی به فلزی تولید می‌کند.زمانی‌که این ماده با سیمان مخلوط شود مقاومت بسیار زیادی را کسب کرده و سبب غیر نفوذپذیری بتن می‌شود.

پودر میکروسیلیس در واقع با تولید فلز مذاب، گازی بر پایه سیلیس منتشر میشود. این دود گازی، با باال آمدن، به سرعت سرد می شود و ذرات بسیار ریز و بیشکل و کروی شکل میدهد. پودر میکروسیلیس در یک محفظه جمع آوری میشود، که سیستمی برای فیلتر هوای گرم و گازهای خارج شده از کوره میباشد. این بخار گاز در کلکتورهایی به صورت پودر بسیار ریز به شکل ذرات کروی متراکم می شود.

بچینگ پلانت

به نقل از سایت ایران بتن  بچینگ ، دستگاه تولید بتن میباشد. در کارخانه ها، بچینگ پلانت برای تولید حجم زیاد بتن استفاده میشود. در این دستگاه مواد اولیه طبق طرح اختلاط مورد نظر وزن میشوند و فرایند اختلاط با دستگاه های مناسب این کار، صورت میگیرد.

به­ جز در مواردی که مشخصات فنی ویژه­ای وجود داشته باشد، بتن باید طبق مفاد ASTM C 94 و یا مشخصات استاندارد مشابه­ مخلوط بتن آماده، تولید شود. تاسیسات تولید و تجهیزات حمل و نقل مورد استفاده برای بتن با مقاومت بالا باید مورد تایید الزامات انجمن ملّی بتن آماده و یا استاندارد های مشابه باشند. در تولید بتن با مقاومت بالا، بچینگ پلانت‌های دارای جام ”مرکزی“ ایستاده نسبت به تجهیزات ”انتقال-آمیختن“ که مواد را به داخل جام متصل به کامیونی هدایت می­کنند و تمام عملیات مخلوط کردن در آنها انجام می­شود، دارای ارجحیت هستند.

قیمت بتن آماده و عوامل موثر بر آن

 

بتن آماده قیمت ثابتی ندارد و معمولا با تماس با کارخانه های مختلف متوجه خواهید شد که آنها خدمات خود را با قیمت های متفاوتی ارائه می دهند. بهتر است قبل از هر تصمیم گیری نهایی با مقایسه نرخ‌های ارائه شده توسط کارخانجات مختلف، بهترین گزینه را انتخاب کنید. البته چندین عامل در قیمت بتن آماده تاثیر می گذارد که عبارت است از :

 

1. حجم بتن

کمیت و حجم بتن یکی از عوامل موثر در قیمت بتن اماده است که در هر پروژه نیاز به برآورد مهندسی دارد. در واقع تعیین حجم بتن مورد نیاز، بر اساس محاسبات انجام شده و همچنین در نظر گرفتن میزان هدررفت انجام می شود. مسلماهر چه متراژ بتن ریزی بیشتر باشد به همان نسبت هزینه خرید بتن آماده نیز افزایش خواهد یافت.

 

2. رده بتن

رده بتن یکی دیگر از المان های موثر بر قیمت بتن اماده است که بر اساس مقاومت فشاری تعیین می شود. بتن های ضعیف کلاس پایین تری دارند، پس از عمل آوری بر اساس مقاومت فشار این رده بندی انجام می شود و هر چه رده یا همان کلاس بالاتر باشد، قیمت بتن آماده نیز افزایش خواهد داشت. به طور مثال برای بتن های معمولی، کلاس c7.5 بتن های ضعیف که نقش پر کننده بستر را ایفا می کنند قیمتی کمتر از بتن کلاس c40 دارد که بتن قوی محسوب می شود و به عنوان بتن باربر کاربرد دارد.

 

3. نوع بتن

نوع بتن، مستقیما با هدف استفاده آن در پروژه مرتبط است و بر قیمت بتن آماده نیز تاثیر خواهد داشت. اگر بتن مگر برای کارهای زیرسازی نیاز داشته باشید قیمتی متفاوت با  بتن سنگین دارد یا حتی مواردی که “بتن خود متراکم شونده” یا “اسفنجی” در پروژه استفاده می شود، قیمت نهایی بتن آماده را تغییر خواهد داد.

 

4. مکان پروژه

مکان پروژه یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت بتن اماده است. به این معنا که هرچه محل پروژه از کارخانه بتن نزدیکترباشد، هزینه بتن آماده کمترخواهد بود. البته بهتر است با توجه به کیفیت بتن و خدمات مناسب نزدیکترین کارخانه بتن را خرید انتخاب کنید و کیفیت را فدای هزینه کمتر نکنید.

 

5. تخلیه بتن

چگونگی تخلیه بتن از دیگر عوامل موثر در قیمت نهایی بتن محسوب می شود. به این معنا که برای تخلیه بتن در محل پروژه از چه نوع پمپی اعم از ثابت و دکل استفاده می شود، هزینه بتن ریزی می تواند افزایش یا کاهش یابد.

نکته: نوع پمپ مورد استفاده، به مواردی مانند موقعیت قرارگیری پروژه شما یا ارتفاع پروژه شما بستگی دارد.